Стратегия интегрированного планирования и управления цепочками поставок
Оценка экономического эффекта и трансформация УЦП
Внедрение процессов и систем интегрированного планирования
Архитектурный надзор и внедрение систем класса IBP, по процессам:
Диагностика и оптимизация управления запасами
Разработка центра управления цепочкой поставок
(Supply Chain Control tower)
Отрасль: Черная металлургия
Предпосылками программы являлась инициация стратегии клиентоориентированности Компании: повышение удовлетворенности клиентов и выбора компании как приоритетного поставщика металла.
В рамках нее, организация инициировала программу трансформации процессов планирования, с фокусом на улучшение дисциплины поставок, сокращение запасов и повышение управляемости планом.
Отрасль: Агрохимия
Компания имеет расширенную сеть реализации, вариативность каналов продаж, включая дистрибуционную и экспортную сеть, что увеличивает сложность планирования производства и распределения продукции.
Инструментарий среднесрочного планирования не покрывает возросшую вариативность бизнеса.
Периметр проекта включал анализ функций:
Отрасль: Нефтехимия
Планирование осуществлялось по широкой сети закупки, вертикально-интегрированной производственной и логистической цепочкой, а также сложной номенклатурой взаимозаменяемой продукции.
Существующий инструментарий и процесс не покрывал возросшие потребности бизнеса.
Периметр проекта включал процессы:
Клиент: Крупная металлургическая компания
Создание дистрибуционной модели продаж и маркетинга:
Разработка набора систем и процессов оперативной отчетности и совещаний для поддержки дистрибуционной модели
Эффект пилота (на выбранном объеме складов):
Ввод в эксплуатацию дистрибуционной модели продаж
Клиент: Крупная металлургическая компания
Компания изменила свой подход к планированию: от планирования отгрузки с завода к доставке готового продукта до клиента
Это потребовало кардинального изменения работы с планами: учёта вариантов внешней логистики (жд, авто, суда), вариантов переработки и толлинговых схем, логистических затрат и складских ограничений
Клиент: Металлургическая компания
Целью проекта являлись оптимизация текущего уровня запасов полуфабриката и готовой продукции, а также повышение контроля за управляемостью запасов.
Низкая зрелость процесса не позволяла управлять запасами и оптимизировать уровень запасов / объем пополнения: отсутствовал процесс планирования запасов, регламентированные правила списания, категоризация остатков, правила взаимодействия функций между собой.